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铝板拉伸液压机液压泵常见故障及解决方法

一、液压泵站压力过小
  1、液压泵站上溢流阀或卸荷阀压力太低,液压系统压力还未达到工作压力时,液压油就通过溢流阀或卸荷阀直接流回油箱;
  2、液压泵内有空气,导致液压泵内容积功率下降,导致没充足的液压油供应;
  3、液压泵站出现漏油现象,任何液压元件出现漏油,都会造成压力变小;
  4、液压泵型号选择过小,导致与设备无法匹配工作;
  5、液压系统设计不合理,管路太长、太细或玩刀过多,导致压力损坏太大;
  解决方法:1、根据系统要求,调整溢流阀或卸荷阀压力;
  2、排净液压泵和液压系统内的空气,避免产生其他故障;
  3、检查漏油出现的地方和原因,并进行紧固或更换油管;
    4、根据系统流量要求选择合适型号的液压泵;
  5、液压系统设计时,应根据工作要求,尽量选用合适粗细的油管,避免油管过长或弯道过多。

二、液压泵站没有压力
  1、液压泵站上液压阀电磁铁松动或线圈短路,导致液压阀无法正常接收信号,从而引起液压阀无法正常工作;
  2、液压泵站油液过脏,导致液压阀阀芯堵塞或卡上,即便有信号传输进来,但液压阀还是无法工作;
  3、液压阀长时间频繁工作,导致阀芯弹簧磨损,无法正常工作;
  解决方法:1、直接更换液压阀,并换下的液压阀拿去修理,作为备用;
  2、将液压阀拆下,对阀芯进行清理,同时还要过滤液压油,清理过滤器。

液压机
三、液压泵站压力过大
  1、压力表压力失灵或调整太高,导致系统压力过大;
  2、液压泵和电机不匹配,导致压力过大;
  3、溢流阀或卸荷阀压力调整过高或损坏,导致无法正常卸荷;
解决方法:
  1、检查压力表是否出现损坏,进行更换或将压力调整到合适值;
  2、根据系统压力选择合适的液压泵,根据液压泵选择相匹配的电机;
  3、检查卸荷阀或溢流阀是否损坏,对其进行更换或调整压力到合适值。
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