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液压机:封头拉伸液压机压力调整无效是什么原因造成的?

 在封头拉伸液压机中液压系统中的实际表现为:系统无压力、压力调不上去、压力调不下来、压力上升过快或者过慢,滕州众友重工液压机厂家小编为大家总结出以下几点原因:
   1、主阀阀芯配合过紧或被污物卡死:造成溢流阀调整压力上升,或者减压阀的减压作用失效。
 2、进油口和出油口装反:在管式连接上容易出现反装的情况,板式阀也容易在集成块的设计中反装油路,导致调压失效。

 3、弹簧断裂或漏装或者弹簧刚度不适合:冲床油压机价格,导致滑阀失去弹簧力的作用,无法调整又或者是弹簧的刚度过大或者过小,导致压力调整困难。
  4、泄漏:外泄漏会导致环境污染,容易发现;而内泄漏主要由于加工精度、装配精度或者使用磨损而发生,不易检查,往往会引起阀的噪声增大和显著的压力波动。
 5、阻尼孔被堵塞:对于非标油压机的溢流阀往往表现为系统上压后立即失压,旋动手轮无法调节压力或者是系统超压,溢流阀不起溢流作用,对于减压阀则表现为出油口压力上不去,油流很少,或者是根本不起减压作用,主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞,滑阀失去控制作用。
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